Wat is ‘n elektrische rieskokerverhittingsplaat

Wat isan Eelektrische rieskokerverhittingsplaat

Verhittingsplate zien veurkommende verhittingselemente die in versjillende elektrische apparate weure aongetroffe. Hun veurnaomste functie is um elektrische energie um te zètte in wermte, zoedoende verhitting te bereike.

‘n Complete analyse vaan de technologie vaan aluminiumverhittingsplate veur huishoudelike apparate: vaan de ontwikkelingsgesjiedenis tot toekomstige trends

Hoofstuk 1: De ontwikkeling vaan aluminium verhittingsplate

1.1 Vreuge verkinning vaan elektrische verhittingselemente (1920-1950)

1920: De ierste elektrische rieskookers gebruukde blootgestelde weerstandsdraod, wat inefficiënt en gevierlek waor.

1930: Verhittingsplate mit mica-coating versjene en woorte gebruuk in vreuge elektrische iezer.

1945: Sunbeam, un Amerikaans bedrief, lanceerde de ierste verhittingsplaat oet aluminiumlegering, wodoor de thermische efficiëntie met 35% verhoogde.

1.2 Doorbrake in aluminiumtoepassinge (jaore 1960-1980)

1967: Panasonic Corporation of Japan oontwikkelde en in massaproduceerde -verhittingsplate vaan gegote aluminiumlegering.

1972: Anodiseringstechnologie woort geïntroduceerd um ‘t probleem vaan oxidatie op ‘t oppervlak vaan aluminium op te losse. 1985: veur de US UL-certificering vereis dat aluminiumverhittingsplate dubbele temperatuurcontrole höbbe.

Op ‘t momint zien d’r twie hoofsoorte verhittingsplate veur huishoudelike apparate op de merret, mit elk ‘n aander productieproces:

1. Traditionele gegote verwarmingsplate: Aluminiumstave weure gesmolte tot gesmolte aluminium, en vervolgens gegote mit ‘n gegotemachine-.

De belangriekste gebruukde materiale zien: ADC12 aluminium stave, iezer verhittingsbuise, magnesiumpoeier, verhittingsdraod, iezer aafsjtanders, aardewerkkrale en lijm.

‘t Produktieproces umvat: ‘t gebruuk vaan ‘n stank-gietmasjien um de verhittingsplaat te giete. ‘t Smolte aluminium weurt tot ongeveer 680 graode verhits. Naodat de verhittingsplaat is gekeuld, weurt ‘n pons gebruuk um de spuitkop te verwijdere. ‘n Boor- en tapmachine weurt vervolgens gebruuk um de verwarmingsplaat te bore en tap. Oeteindelik weurt ‘n draaibank gebruuk um ‘t oppervlak vaan de verhittingsplaat te draaie. Vervolgens weurt de verhittingsplaat gestik. Nao ‘t doorloupe vaan weerstands- en spanningsteste, geit de verhittingsplaat door ‘n transportband, boe ‘t weurt gecoat mit lijm en aardewerkkraole en oeteindelik weurt gelaste aon de soldeiervoet. Oppervlakteafwerkinge umvatte natuurleke kleure, anodisering en sjildere.

2. Mica Verwarmingsplaat

Hoofmateriale: Aluminiumspoel en micablaad. Produktieproces: Aluminiumspoel weurt gestempeld en vervolgens samegevoeg in micablaad. Oppervlakteafwerkinge: Natuurlik en geëlektroplateerd.

Samenvatting:In vergelieking mit dees twie soorte verhittingsplate, is de ierste soort väöl gebruuk en stabiel op de merret, mer de koste zien hoeger. ‘t Twiede soort is ‘n nuujer soort, minder gebruuk op de mert, en beejt ‘n relatief hoege koste-prestatieratio.

Vergelieking vaan kernproductieprocesse

Kin de krach weure aangepas?

‘t Antwoord is jao. De krach vaan de verhittingsplaat varieert aafhankelik vaan ‘t specifieke apparaat. Veur huishoudeleke apparate variëert de krach vaan 350W, 450W, 550W, 700W, 900W, 1000W, 1200W en 1300W; veur de commerciële rieskokerverhittingsplaat, de krach variëert vaan 1600W, 1800W, 2200W, 2500W, 3000W, 3500W en 4000W. Stroom kin weure aangepas volgens de vereiste vaan de klant.

Applicatie

D’r zien ‘n versjeijenheid aon kleine apparate op de merret. De belangriekste apparate die verhittingsplate nuudig höbbe zien: elektrische drukkokers, rieskokers, stoofpotte, gezondheidspotte, koffiepotte, sojamelkmakers, enz.